A lo largo de su trayectoria, el equipo ha participado en proyectos de ingeniería industrial de alta exigencia técnica, colaborando con clientes que requieren soluciones fiables, seguras y adaptadas a sus procesos productivos.
Nuestra experiencia incluye el diseño, cálculo, fabricación e integración de equipos y sistemas automatizados, así como la optimización de líneas existentes para mejorar el rendimiento y la disponibilidad de las instalaciones.
A continuación, se muestran algunos ejemplos representativos de proyectos tipo ejecutados, que demuestran nuestro compromiso con la calidad, la precisión y la mejora continua.
PROYECTOS DEL SECTOR
ALIMENTACION, PACKAGING E HIGIENE
Paletizadores cartesianos
El paletizador cartesiano es una solución de final de línea diseñada para ofrecer máximo rendimiento, fiabilidad y precisión. Su sistema de trabajo elemento a elemento permite manejar múltiples formatos con cambios rápidos y una gran adaptabilidad a distintas referencias de producción.
Gracias a su diseño robusto y a un control de movimiento XYZ optimizado, alcanza altas cadencias de paletizado incluso con elementos pesados, garantizando estabilidad, repetitividad y seguridad en cada ciclo.
Una opción ideal para entornos industriales exigentes donde la productividad y la continuidad operativa son prioritarias.
Líneas de PICK & PLACE
Diseño y desarrollo de líneas automatizadas de envasado mediante sistemas Pick & Place, orientadas a optimizar la manipulación, posicionamiento y agrupación de productos durante el proceso productivo.
Diseñamos soluciones adaptadas a las necesidades de cada instalación, integrando sistemas de transporte, robots, sistemas de visión, elementos de manipulación y estaciones de envasado, garantizando un flujo de producto continuo, preciso y eficiente.
Estas líneas permiten automatizar operaciones como la recogida y colocación de productos, alimentación de envases, agrupación, encajado y transferencia entre diferentes etapas del proceso, reduciendo tiempos de ciclo y minimizando la intervención manual.
Desde Nonnius Engineering abordamos el proyecto desde la ingeniería y el diseño mecánico, buscando soluciones fiables, flexibles y optimizadas para cada proceso de envasado, con especial atención a la precisión, productividad, seguridad e integración con el resto de la línea.
Lineas integras de paletizado
Diseño y desarrollo de líneas completas de paletizado y final de línea, integrando todos los procesos necesarios para automatizar la manipulación del producto desde la salida de producción hasta la formación y preparación del palé.
Desarrollamos soluciones a medida que combinan transportadores, sistemas de acumulación, robots de paletizado, sistemas de manipulación, posicionamiento de producto, formación de capas, alimentación y colocación de palés, así como sistemas de control y seguridad.
El diseño se adapta a las características del producto, formato, capacidad de producción y espacio disponible, buscando conseguir un flujo continuo y eficiente, reducir la manipulación manual y optimizar los tiempos de ciclo.
Desde Nonnius Engineering participamos en el desarrollo integral de la solución, desde el diseño conceptual y la ingeniería mecánica hasta la integración de los diferentes equipos, garantizando una instalación coherente, robusta y preparada para su integración en líneas de producción existentes.
LÍNEAS DEL SECTOR AUTOMOTRIZ
Diseñamos e implementamos líneas de transporte industrial por skid y sin skid para el sector de la automoción, adaptadas a los estándares de producción más exigentes. Desarrollamos soluciones completas para garantizar un flujo continuo, seguro y eficiente en procesos de ensamblaje y logística interna.
Integramos equipos a medida como elevadores de carrocerías y/o componentes, conveyors, mesas de indexado, stackers, mesas de giro y otros sistemas de manipulación, optimizados para altas cadencias y máxima disponibilidad de línea.
Integramos soluciones industriales a medida para la manipulación y transporte de producto, adaptadas a cada proceso con el objetivo de maximizar la eficiencia y la fiabilidad operativa.
Líneas conveyor por skid y sin skid para automoción
Lías de transporte aéreas EMS
Diseño e ingeniería de sistemas de transporte aéreo EMS (Electrified Monorail System) para el sector de la automoción, orientados a optimizar el flujo de producción y la logística interna en líneas de alta exigencia.
Desarrollamos soluciones a medida para el movimiento seguro y eficiente de carrocerías y componentes, garantizando precisión, fiabilidad y continuidad operativa.
Desarrollamos líneas aéreas para la manipulación y transporte de producto hortofrutícola y alimentario, permitiendo optimizar los procesos internos y minimizar los desplazamientos con vehículos industriales.
Líneas de montaje multielemento
Desarrollamos e integramos reciprocadores automáticos servo controlados para todo tipo de líneas de alta producción, desde cristales, ruedas, asientos o salpicaderos, diseñados para garantizar máxima precisión, repetitividad y estabilidad del proceso.
A su vez también diseñamos lineas de soldadura, mesas de soldadura o presentación y dispensado de adhesivos.
Gracias al control por servomotor, el sistema permite ajustar con exactitud la velocidad, carrera y aceleraciones, optimizando la aplicación de pintura y mejorando la calidad del acabado.
La solución está orientada a entornos industriales exigentes, donde la productividad y la continuidad de línea son clave.
El reciprocador asegura un movimiento suave y controlado, reduciendo desviaciones, minimizando paradas y contribuyendo a un proceso más eficiente y fiable.
PROYECTOS DE PROTOTIPOS MAQUINARIA ESPECÍFICA
Diseño integral de una máquina específica para un proveedor
Desarrollamos y diseñamos máquinas trituradoras industriales, orientadas a optimizar el proceso de reciclaje mediante una solución robusta, segura y altamente eficiente.
El proyecto incluye un desarrollo integral que abarca el diseño 3D completo, planimetría de fabricación, escandallo de piezas y documentación técnica, garantizando precisión en el montaje y fiabilidad en la puesta en marcha.
La solución está pensada para entornos industriales exigentes, donde la productividad, la continuidad de trabajo y la facilidad de mantenimiento son factores clave.
En este caso, la trituradora asegura una reducción uniforme del material, minimizando atascos, reduciendo tiempos de parada y facilitando el mantenimiento gracias a un plan preventivo y una lista de repuestos definida para asegurar disponibilidad y rapidez de intervención.
Servicios de contratación temporal
Diseño integral de la nueva gama de productos para la empresa CREM, desarrollando cafeteras industriales de 2, 3 y 4 estaciones de trabajo, orientadas a mejorar la modularidad, la calidad de ensamblaje y la eficiencia de fabricación.
El proyecto incluye el desarrollo completo del ensamblaje, pieza a pieza, asegurando la correcta integración de todos los componentes y validando su compatibilidad desde las primeras fases de diseño.
La solución está enfocada a un entorno industrial exigente, donde la fiabilidad del producto, la repetitividad del montaje y la optimización de procesos son clave para garantizar un alto nivel de producción.
El resultado es una gama de máquinas robusta y escalable, con un diseño pensado para facilitar el montaje, reducir incidencias y asegurar un rendimiento constante en cada estación de trabajo.